Molde de inyección automotriz

Molde de inyección automotriz
Detalles:
Molde de inyección automotriz|Gama completa de grado automotriz- · Moldeo de precisión · Adaptación a la producción en masa
Posición principal: una solución integral personalizada para componentes moldeados por inyección-en escenarios completos-en la industria automotriz, que cubre moldes de dos-placas, moldes de tres-placas, moldes de dos-colores/multi-colores, moldes de inserción, moldes de termoformado y otros tipos. Adecuado para las necesidades de producción en masa de piezas interiores y exteriores de automóviles, carcasas electrónicas, piezas estructurales funcionales y componentes específicos de nuevas energías-. Al adoptar-moldes de acero específicos para automóviles y tecnología de moldeo por inyección de precisión, cumple con los estrictos requisitos de la industria automotriz en materia de precisión, calidad de superficie, durabilidad y protección ambiental.
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Descripción
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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de moldes de inyección para automóviles en China, caracterizado por productos de calidad y buen servicio. Bienvenido a comprar moldes de inyección para automóviles duraderos fabricados en China aquí y obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Además, hay disponible un servicio personalizado.

 

Características principales del producto

 

product-800-800Matriz de materiales-específica del sector automovilístico y adaptación al desgaste-de escenarios completos:Construya un sistema de materiales exclusivo para moldes de inyección de automóviles, que cubra diferentes necesidades de moldeo: ①Acero para moldes de alta-extremidad (S136, H13, 2344): dureza mayor o igual a HRC58, excelente rendimiento de pulido y resistencia a la fatiga térmica, adecuado para piezas exteriores y piezas estructurales de alta-temperatura; ②Acero pre-endurecido (718H, P20, NAK80): dureza mayor o igual a HRC32, alta eficiencia de procesamiento, adecuado para la producción en masa de piezas interiores y carcasas electrónicas; ③Materiales especiales (acero inoxidable 304/316L, inserciones de carburo cementado YG15/YG20): resistencia a la corrosión y al desgaste, adecuados para plásticos que contienen fibra de vidrio/rellenos minerales y componentes en ambientes húmedos; ④Recubrimientos de molde (TiN/TiAlN/DLC): Coeficiente de fricción menor o igual a 0,1, anti-adhesión, que extiende la vida útil del material moldeado que contiene fibra de vidrio-.

Optimización-específica de escenarios y estructuras de moldes-de gama completa:

Molde de dos-placas:Estructura clásica de "placa de cavidad + placa central", entre un 15% y un 20% más liviana, una eficiencia de desmoldeo un 30% mayor, adecuada para la producción en masa de componentes grandes como parachoques y paneles de instrumentos;

Molde de tres-placas:Sistema de compuerta independiente separado del sistema de expulsión, caída automática de la compuerta, adecuado para piezas pequeñas de precisión (carcasas de sensores, conectores) que no requieren marcas de compuerta;

Molde de dos-colores/multi-color: moldeo simultáneo de dos-cavidades/múltiples-cavidades, que logra una combinación suave-dura (TPE+PP) y empalme de colores, adecuado para piezas interiores de dos-colores, como volantes y paneles de puertas;

Insertar molde:Integrar un mecanismo de posicionamiento automático de insertos, realizando un moldeado integrado de insertos metálicos y plásticos, adecuado para soportes de motor y asientos de fijación de baterías;

Molde termoformado:Sistema de control de temperatura optimizado, adecuado para plásticos de ingeniería de alta-temperatura (PA66+GF30, PC/ABS), que satisface las necesidades de componentes resistentes a altas-temperaturas de vehículos de nueva energía.

Control de precisión de grado automotriz-y estrictos estándares de coherencia:Optimice el diseño de cavidades a través del análisis de flujo de molde CAE exclusivo de la industria automotriz-, precisión dimensional clave menor o igual a ±0,01 mm, modelos de ultra-alta precisión de hasta ±0,005 mm; Rugosidad de la superficie de la cavidad Ra Menor o igual a 0,02 μm (grado de espejo), Ra Menor o igual a 0,01 μm para modelos específicos de exterior-; Adopte pilares y casquillos de guía de precisión + pasadores de posicionamiento de guía dual, precisión de guía menor o igual a 0,003 mm/m, error de espacio de ajuste uniforme menor o igual a 0,005 mm; Cumplir con el sistema de calidad IATF 16949 y el proceso de aprobación de piezas de producción PPAP, tasa de calificación del producto mayor o igual al 99,8%.

Compatibilidad de materiales-específicos del sector automovilístico y cobertura-completa del proceso:Compatible con todo el espectro de materiales de inyección automotrices: PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, PEEK, plásticos-ignífugos, plásticos resistentes a altas-temperaturas, etc.; Rango de adaptación de espesor de 0,5-15 mm, compatible con moldeo integrado, moldeo por inyección con inserción, moldeo por inyección de dos-colores, moldeo por inyección asistido por gas-, moldeo por inyección de espuma microcelular y otros procesos completos, que satisfacen las necesidades de diseño integrado, multifuncional y liviano del automóvil.

Actualizaciones y eficiencia inteligente exclusivas-de la industria automovilística:Seis series segmentadas: parte exterior-específica, parte interior-específica, carcasa electrónica-específica, parte estructural-específica, vehículo de nueva energía-específica, micro-parte-específica de precisión. Los modelos específicos-para exteriores optimizan la tecnología de resistencia a los rayos UV, mejorando la resistencia a la intemperie de la superficie en un 50 %; Los modelos específicos para el interior-optimizan el control de gases de escape y COV, sin olores ni marcas de gas; Los nuevos modelos energéticos fortalecen el diseño de aislamiento y disipación de calor, adecuados para paquetes de baterías y componentes periféricos de motores; Los modelos de micro-piezas de precisión mejoran la precisión dimensional a ±0,005 mm, adecuados para sensores electrónicos automotrices.

 

Ventajas del proceso central

 

  • Tecnología de moldeo por cavidades de grado-automotriz:Para estructuras complejas de piezas de automóviles (hebillas, nervaduras, orificios de ensamblaje, contornos curvos), optimice el ángulo de inclinación de la cavidad (1 grado -3 grados) y el diseño del filete (R mayor o igual a 0,5 mm) para reducir los rayones de desmoldeo; Adoptar un proceso de tres-niveles de "mecanizado por descarga eléctrica EDM + acabado con esmeriladora de espejo + pulido con diamante" para cavidades sin marcas de herramientas ni orificios; Las piezas grandes (parachoques, paneles de instrumentos) adoptan empalmes modulares con una precisión de empalme inferior o igual a 0,01 mm para facilitar el transporte y el mantenimiento; Los moldes de dos colores adoptan una estructura de cavidad giratoria/traslacional para un cambio de color preciso sin mezclar.
  • Sistema Exclusivo de Procesos de Fortalecimiento:La cavidad del molde se fortalece cuatro- veces mediante "templado + revenido + tratamiento criogénico + tratamiento de nitruración", espesor de la capa nitrurada 0,15-0,35 mm, dureza HRC60-65; Los pilares y casquillos guía adoptan revestimiento de nitruración + PTFE para un movimiento suave sin atascos; El mecanismo de expulsión (pasadores de expulsión, placas de expulsión, eyectores de aire, expulsores de ángulo) se personaliza según la estructura del producto para lograr una fuerza de desmoldeo uniforme; El sistema de canal caliente selecciona marcas de grado automotriz (Husky, Mold-Master) con una precisión de control de temperatura de ±1 grado para eliminar líneas de soldadura y marcas de contracción.
  • Proceso completo-Control de calidad de grado automotriz-:Las materias primas se someten a análisis espectrales, pruebas de dureza, pruebas de rendimiento de pulido y pruebas de fatiga térmica; Inspección de tamaño completo-con máquina de medición de coordenadas y monitoreo en tiempo real-de la rugosidad de la superficie durante el procesamiento; Los productos terminados pasan la prueba de molde PPAP, la verificación de muestras OTS, el envejecimiento a alta-baja temperatura (-40 grados ~80 grados), la resistencia a los rayos UV y las pruebas ambientales de COV; Se proporcionan informes de prueba completos y formularios de confirmación de muestras para cada lote con trazabilidad completa.
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Escenarios de aplicaciones principales

 

  • Piezas exteriores automotrices:Parachoques, rejillas, carcasas de espejos retrovisores, manijas de puertas, molduras de carrocería, portaequipajes, marcos de techo corredizo, soportes de luces traseras, compatibles con materiales-resistentes a la intemperie, como PC/ABS, PP+T20, ASA, que requieren alto brillo, sin defectos y anti-envejecimiento.
  • Piezas interiores de automóviles:Paneles de instrumentos, paneles de puertas, consolas centrales, protectores de asientos, rejillas de ventilación de aire acondicionado, cajas de almacenamiento, volantes, cajas de apoyabrazos, compatibles con PP, ABS, TPE, PU suave, que requieren una superficie lisa, sin olor (cumple con VOC) y un ensamblaje preciso.
  • Carcasas electrónicas automotrices:Carcasas de ECU, carcasas de sensores, interfaces OBD, carcasas de pilas de carga, carcasas de pantallas en-vehículos, carcasas de conectores de alto-voltaje, compatibles con ABS, PC, PA66+GF retardantes de llama-, que requieren protección impermeable (IP67), a prueba de polvo y electromagnética.
  • Piezas estructurales funcionales automotrices:Soportes de motor, piezas amortiguadoras del chasis, asientos de fijación del paquete de baterías, hebillas de fijación de mazos de cables, rieles de ventanas, componentes de cerraduras de puertas, compatibles con PA66+GF, PBT+GF, PEEK, que requieren alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga.
  • Exclusivo de vehículos de nueva energía:Carcasas de baterías, cubiertas de extremos de motores, carcasas de pistolas de carga, carcasas superior/inferior de paquetes de baterías, carcasas de cajas de distribución de alto-voltaje, compatibles con PC resistentes a altas-temperaturas, PA66+GF30, PP-ignífugo, que requieren retardo de llama (UL94 V0), aislamiento y estabilidad dimensional.
  • Micropiezas de precisión:Terminales de conectores automotrices, microsensores, tapas de teclas, núcleos de válvulas, compatibles con LCP, PPS, ABS de precisión, que requieren una precisión dimensional de ±0,005 mm, sin rebabas y alta consistencia.

 

Casos de aplicación típicos

 

  • Molde de inyección de dos colores-para parachoques de automóvil:Molde de parachoques de dos colores personalizado de PC/ABS+TPE para un fabricante de automóviles convencional, que adopta acero para molde S136 + pulido de espejo, integra un sistema de canal caliente, precisión dimensional clave ±0,01 mm, superficie Ra menor o igual a 0,01 μm, se han producido en masa 400 000 juegos, la vida útil del molde es de hasta 600 000 veces, la prueba de envejecimiento UV del producto pasó y cumple con los requisitos de IATF 16949.
  • Molde de inserción de carcasa de paquete de batería de vehículo de nueva energía:Molde de inserción de carcasa de paquete de batería PA66+GF30 personalizado para empresas de vehículos de nueva energía, que adopta acero para moldes H13 + tratamiento de nitruración, integra un mecanismo de posicionamiento automático de inserción, adecuado para el moldeado integrado de inserciones metálicas y plásticos, tolerancia dimensional ±0,02 mm, admite una producción en masa de 12 piezas por minuto, ha estado admitiendo 8 modelos de vehículos de nueva energía, vida útil del molde de hasta 500 000 veces, producto retardante de llama grado UL94 V0.
  • Molde de tres{0}}placas para sensores electrónicos automotrices:Molde de tres{0}}placas con alojamiento de microsensor personalizado para empresas de electrónica automotriz, que adopta acero pre-templado NAK80 + revestimiento DLC, caída automática de la compuerta, precisión dimensional clave ±0,005 mm, compatible con material LCP, producción de alta-velocidad de 30 piezas por minuto, se han producido en masa 8 millones de piezas, tasa de falla del molde inferior al 0,02%, lo que cumple con los requisitos de alta confiabilidad de la electrónica automotriz.

 

Seguro de calidad

 

  • Informes de prueba:Proporcionar informes de prueba exclusivos de la industria automotriz-(informe de materia prima, informe de inspección de dimensiones de la máquina de medición coordinada, informe de prueba de dureza, informe de rugosidad de la superficie, informe de análisis de flujo de molde CAE, informe de prueba de molde PPAP, informe de verificación de muestra OTS, informe de prueba de VOC, informe de envejecimiento a alta-temperatura baja, informe de estabilidad de producción en masa).
  • Compromiso postventa-:Para daños no-humanos, los moldes de acero pre-endurecido (718H/P20) tienen una garantía de 2 años, los moldes de acero para moldes de alta-calidad (S136/H13) de 3 años, los moldes de dos-colores/insertos durante 3 años y los moldes de insertos de carburo cementado durante 5 años; Proporcionar reparación de moldes, ajuste de dimensiones, optimización de puertas, actualización de documentos PPAP y puesta en servicio de adaptación de la línea de producción durante el período de garantía; El equipo técnico profesional está en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana para brindar orientación sobre pruebas de moldes, optimización del proceso de inyección y capacitación en mantenimiento de moldes.
  • Estándares de calidad:Siga estrictamente los estándares de la industria automotriz: IATF 16949《Sistemas de gestión de calidad para la industria automotriz express, GB/T 37400《Aceros para moldes de plástico express, GB/T 1299《Condiciones técnicas para aceros para matrices de trabajo en caliente express, ISO 8062《Tolerancias de tamaño lineal para componentes automotrices express, PPAP《Proceso de aprobación de piezas de producción express, OTS《Off-herramienta Aprobación de muestra expresa, VOC《Estándar ambiental de piezas interiores de automóviles expresa, UL94《Estándar de clasificación de retardante de llama expresa.

 

Especificaciones técnicas principales (modelos estándar)

 

Tipo de parámetro

Rango de especificaciones

Tipo de material

Acero para moldes de grado automotriz-(S136, H13, 2344, 718H, P20, NAK80), acero inoxidable (304/316L), insertos de carburo cementado (YG15/YG20)

Rendimiento central

Dureza: acero pre-templado mayor o igual a HRC32, acero templado mayor o igual a HRC58, carburo cementado mayor o igual a HRA89; rugosidad superficial Ra menor o igual a 0,02 μm; temperatura de fatiga térmica mayor o igual a 500 grados (H13)

Parámetros estructurales

Tipo de molde: dos{0}}placas/tres-placas/dos-colores/inserto/molde termoformado; Precisión dimensional clave inferior o igual a ±0,01 mm (precisión ultra-alta ±0,005 mm); Precisión de guía inferior o igual a 0,003 mm/m; Grosor del material adaptable: 0,5-15 mm

Nivel de precisión

Precisión ordinaria para automoción (±0,03 mm), alta precisión para automoción (±0,01 mm), precisión ultra-para automoción (±0,005 mm)

Eficiencia de producción

8-60 piezas por minuto (ajustado según el tipo de molde y la complejidad del producto)

Vida útil

Acero pre-endurecido Mayor o igual a 200 000 veces; Acero para moldes de alta-calidad Mayor o igual a 500 000 veces; Molde de dos-colores/inserto Mayor o igual a 400 000 veces; Insertos de carburo cementado Mayor o igual a 800 000 veces

Materiales adaptables

PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, LCP, PEEK, plásticos-retardantes de llama, plásticos resistentes a altas-temperaturas

Tipos de productos

Parte exterior-específica, Parte interior-específica, Carcasa electrónica-específica, Parte estructural-específica, Nueva energía-específica, Micro-pieza de precisión-específica

Estándares adaptables

IATF 16949, PPAP, OTS, APQP, COV, UL94, IP67

 

Proceso

 

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