Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de carcasas de bombas de aceite en China, que se caracteriza por sus productos de calidad y buen servicio. Bienvenido a comprar aquí una carcasa de bomba de aceite duradera fabricada en China y obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Además, se encuentra disponible un servicio personalizado.
Características principales del producto
- Material de primera calidad y rendimiento confiable:Según los diferentes escenarios y requisitos de aplicación, se encuentran disponibles materiales como hierro fundido (p. ej., HT150), aleación de aluminio (p. ej., A380), acero inoxidable (p. ej., 304, 316) o plásticos de ingeniería (p. ej., PA66+GF30). Las carcasas de hierro fundido ofrecen excelente resistencia al desgaste y resistencia, ideales para aplicaciones de alto-desgaste; las carcasas de aleación de aluminio son livianas con buena disipación de calor y resistencia a la corrosión; las carcasas de acero inoxidable presentan una resistencia superior a la corrosión y a las altas temperaturas-, adecuadas para medios especiales o entornos hostiles; Las carcasas de plástico de ingeniería brindan buen aislamiento, resistencia química y ventajas de peso ligero.
- Fabricación de precisión y dimensiones precisas:Adopte procesos de fundición de precisión, moldeo por inyección o mecanizado CNC con un estricto control de tolerancia dimensional. Para procesos de fundición, tolerancia del diámetro del orificio inferior o igual a ±0,05 mm y planitud inferior o igual a 0,03 mm/m; para moldeo por inyección, tolerancia dimensional menor o igual a ±0,1 mm/m. La baja rugosidad de la superficie interior reduce la resistencia al flujo de aceite y garantiza un flujo de aceite estable.
- Estructura optimizada y entrega de aceite estable:El canal de flujo interno está razonablemente diseñado para guiar el aceite suavemente desde la entrada hasta la salida, reduciendo la resistencia al flujo y las corrientes parásitas para mejorar la eficiencia de entrega. La estructura también optimiza la compatibilidad con los componentes internos de la bomba (p. ej., impulsores, engranajes), lo que garantiza un funcionamiento estable de la bomba y cumple con los requisitos del equipo en cuanto a flujo y presión de aceite.
- Sellado superior y prevención de fugas:Se utilizan estructuras de sellado confiables (p. ej., anillos de sellado, juntas) en las conexiones con cubiertas de bombas y tuberías, que soportan presiones mayores o iguales a 1,0 MPa sin fugas. Previene eficazmente las fugas de aceite y garantiza el funcionamiento normal de la bomba.
- Adaptación-completa al escenario y personalización sólida:Adecuado para sistemas hidráulicos pequeños, sistemas de dirección asistida de automóviles, sistemas de inyección de combustible, etc. Según los planos o requisitos técnicos proporcionados por el cliente-, podemos desarrollar con precisión dimensiones externas, interfaces de montaje, estructuras de canales de flujo, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes equipos y sistemas.

Ventajas del proceso central
- Desarrollo de moldes independiente:El taller de moldes profesional interno- utiliza tecnología CAD/CAE para el diseño de moldes y el análisis de simulación. Optimiza la estructura del molde en función de las características del producto y los requisitos de rendimiento, mejorando la precisión del molde y la vida útil al tiempo que acorta el ciclo de muestreo en un 20 %.
- Control de calidad del proceso completo-:Estricto control de calidad desde la adquisición de materia prima hasta la entrega del producto. Las materias primas se someten a análisis espectrales y pruebas de propiedades mecánicas para garantizar el cumplimiento; los parámetros de producción (temperatura, presión, tiempo) se monitorean en tiempo real-; Los productos terminados pasan pruebas de precisión dimensional, pruebas de sellado, pruebas de presión, etc. Se proporcionan informes de prueba completos para cada lote con calidad rastreable.
- Equipo avanzado y producción eficiente:Equipado con equipos avanzados de fundición, moldeo por inyección y procesamiento nacionales y extranjeros (por ejemplo, máquinas de fundición de precisión, máquinas de moldeo por inyección, máquinas herramienta CNC). Garantiza una alta eficiencia de producción para cumplir con pedidos de gran-volumen y al mismo tiempo mantener una calidad estable del producto.

Escenarios de aplicación
- Pequeños sistemas hidráulicos:Proporciona soporte de carcasa para pequeñas bombas hidráulicas, ampliamente utilizadas en sistemas hidráulicos de pequeña maquinaria de construcción, maquinaria agrícola, máquinas herramienta, etc.
- Sistemas auxiliares automotrices:Adecuado para sistemas de dirección asistida de automóviles, sistemas de inyección de combustible y sistemas de lubricación de motores, y proporciona una garantía confiable de suministro de aceite para el funcionamiento normal del vehículo.
- Equipos industriales:Aplicable a sistemas de lubricación y refrigeración de diversos equipos industriales pequeños, como compresores, bombas de vacío, reductores, etc.
- Otros campos:Ampliamente utilizado en aplicaciones con restricciones de espacio-que requieren bombas de aceite miniaturizadas, como equipos marinos y equipos auxiliares aeroespaciales.

Casos de aplicación típicos
- Pequeños sistemas hidráulicos - Maquinaria de construcción:Se proporcionaron carcasas de bombas de aceite pequeñas de aleación de aluminio para el sistema hidráulico de una excavadora pequeña. Ligero con buena disipación de calor, mejorando efectivamente la velocidad de respuesta y la estabilidad del sistema hidráulico. Lote-suministrado a 5000 unidades con funcionamiento estable.
- Sistemas auxiliares automotrices - Dirección asistida:Se suministran pequeñas carcasas de bomba de aceite de plástico de ingeniería PA66+GF30 para el sistema de dirección asistida de una reconocida marca de automóviles. Presenta buena resistencia química y diseño liviano, lo que reduce el consumo de energía del vehículo con un suministro anual de más de 100.000 unidades.
- Equipos industriales - Lubricación de compresores:Carcasas de bombas de aceite pequeñas de acero inoxidable personalizadas para el sistema de lubricación de un compresor. Excelente resistencia a la corrosión y altas-temperaturas, con una vida útil mayor o igual a 5 años en duras condiciones de trabajo. Aplicado a más de 2.000 compresores.

Garantía de calidad
- Informes de prueba:Proporcionar informes de calidad de materias primas, informes de pruebas de propiedades mecánicas, informes de precisión dimensional, informes de pruebas de sellado, informes de pruebas de presión, etc.
- Compromiso postventa-:Reemplazo gratuito de productos no calificados dentro de los 12 meses por daños no-humanos; proporciona consulta técnica de por vida y servicio postventa-para resolver rápidamente los problemas de los clientes durante el uso.
- Estándares de calidad:Cumple estrictamente con los estándares nacionales e industriales relevantes, como el estándar de piezas fundidas de hierro gris GB/T 9439 y el estándar de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio GB/T 15114.

Especificaciones técnicas principales (modelos estándar)
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Tipo de parámetro |
Rango de especificaciones |
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Grado del material |
Hierro fundido HT150, aleación de aluminio A380, acero inoxidable 304/316, plástico de ingeniería PA66+GF30, etc. |
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Escenarios adaptables |
Pequeños sistemas hidráulicos, sistemas auxiliares automotrices, sistemas de lubricación de equipos industriales, etc. |
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Precisión clave |
Tolerancia del diámetro del orificio inferior o igual a ±0,05 mm (fundición); Tolerancia dimensional Inferior o igual a ±0,1 mm/m (moldeo por inyección); Planitud Menor o igual a 0,03 mm/m |
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Presión de sellado |
Mayor o igual a 1.0MPa |
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Flujo de aceite |
Personalizado según diferentes modelos y requisitos de equipo. |
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Temperatura de trabajo |
-20 grados - 150 grados (Varía según el material) |
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Vida útil |
Mayor o igual a 3 Años (En condiciones normales de trabajo) |
Proceso

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