Soportes automotrices

Soportes automotrices
Detalles:
Soportes de chasis para automóviles|Núcleo-portante de carga · Ajuste de precisión · Estabilidad-sólida como una roca​
Posición central: formada integralmente con aleación de acero/aluminio de alta-resistencia, adecuada para todos los modelos de vehículos de pasajeros/comerciales/de nueva energía, logrando los tres valores principales de soporte de la estructura del chasis, fijación de componentes y distribución de carga.
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Descripción
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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de soportes para automóviles en China, que se caracteriza por sus productos de calidad y buen servicio. Bienvenido a comprar soportes para automóviles duraderos fabricados en China aquí y obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Además, se encuentra disponible un servicio personalizado.

 

Características principales del producto

 

Materiales diversificados y adaptación a cargas-pesadas​

Acero al carbono de alta-resistencia opcional (Q235B/Q355B), acero estructural de aleación (45#/20CrMo), aleación de aluminio liviano (6061-T6/5052-H32) para cumplir con diferentes requisitos de carga. Los soportes de acero al carbono tienen una resistencia a la tracción mayor o igual a 355 MPa y un límite elástico mayor o igual a 235 MPa, adecuados para escenarios de vehículos comerciales de servicio pesado-; el material de aleación de aluminio reduce el peso en un 25%-35%, lo que mejora la economía de combustible y la autonomía de los vehículos de nueva energía; El acero estructural de aleación es resistente al desgaste y a la fatiga, adecuado para piezas clave del chasis que soportan tensiones.

Conformado de precisión y adaptación precisa

Adopte procesos de estampado, doblado, soldadura, forjado y otros procesos CNC, combinados con modelado de escaneo 3D y optimización del análisis de elementos finitos, precisión dimensional de hasta ±0,15 mm, error del orificio de montaje menor o igual a 0,2 mm; encaja perfectamente con el motor, la caja de cambios, el sistema de suspensión y otros componentes, se puede ensamblar directamente sin modificaciones, lo que garantiza la estabilidad de la estructura del chasis.

Optimización estructural y excelente-capacidad de carga

A través del diseño de simulación de estructura mecánica, el soporte adopta una estructura integrada, como nervaduras de refuerzo y reducción de peso hueco, lo que mejora la capacidad de carga-y al mismo tiempo es liviano; El rodamiento de carga de un solo-punto- puede alcanzar los 500-3000 kg (según el modelo), la rigidez torsional aumentó en un 30%, lo que puede dispersar eficazmente la carga del chasis y evitar la deformación y el daño causado por la concentración de tensión local.

Calidad duradera-resistente a la intemperie y a la corrosión-

La superficie está tratada con múltiples protecciones, las piezas de acero al carbono adoptan decapado, fosfatado + electroforesis + pulverización de triple capa, sin óxido después de 1200 horas de prueba de niebla salina; las piezas de aleación de aluminio están anodizadas y la resistencia a la corrosión aumenta en un 40%; Todos los soportes pasan la prueba del ciclo de alta y baja temperatura (-40 grados ~ 80 grados), aún pueden funcionar de manera estable en ambientes hostiles como humedad y sal alcalina, vida útil de hasta más de 10 años.

Adaptación-completa del escenario y expansión de funciones​

Cubre todas las categorías de turismos (sedán/SUV/MPV), vehículos comerciales (camiones ligeros/camiones pesados/autobuses), vehículos de nueva energía (eléctricos puros/híbridos/energía de hidrógeno), incluidos componentes centrales como soportes de motor, soportes de caja de cambios, soportes de suspensión, soportes de baterías, soportes de tubos de escape; Puede personalizar el peso ligero, la absorción de impactos y la amortiguación, la fijación integrada del arnés de cables y otras funciones para satisfacer las necesidades de instalación personalizadas.

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Ventajas del proceso central

 

Tecnología de fabricación de precisión

Las piezas de acero al carbono adoptan un proceso de estampado CNC + soldadura robótica, las soldaduras son completas y libres de defectos-, la resistencia de la soldadura alcanza el 95 % de la resistencia del metal base; las piezas de aleación de aluminio adoptan moldeo por extrusión + acabado CNC, superficie lisa y sin rebabas-; Los soportes forjados se someten a un proceso de forjado + tratamiento térmico, refinamiento del grano y propiedades mecánicas aumentadas en un 20%.

Proceso de tratamiento de superficies

Las piezas de acero al carbono pasan por un proceso de cinco-pasos de desengrasado → decapado → fosfatado → electroforesis → pulverización, la adhesión del recubrimiento alcanza el nivel 1 (método de corte transversal-), dureza mayor o igual a 2H, resistente a los rayones-y anti-envejecimiento; las piezas de aleación de aluminio adoptan anodizado duro, espesor de película mayor o igual a 15 μm, resistente al desgaste-y a la corrosión-resistente; Todas las superficies de los soportes no tienen burbujas, hundimientos ni otros defectos, y tienen una apariencia fuerte y consistente.

Control de calidad del proceso completo-​

Las materias primas se someten a análisis espectral de materiales, pruebas de resistencia a la tracción y pruebas de impacto; el proceso de producción supervisa-en tiempo real la precisión dimensional, la calidad de la soldadura y el espesor del recubrimiento; Los productos terminados pasan la prueba de carga estática, la prueba de fatiga dinámica y la prueba de corrosión por niebla salina. Se proporcionan informes de prueba completos para cada lote con calidad rastreable.

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Escenarios de aplicación

 

Soporte para turismos

Apoyando a las fábricas principales y auxiliares de sedanes, SUV, MPV y otros turismos, utilizados para reparar motores, cajas de cambios y sistemas de suspensión, garantizando la estabilidad y el confort de conducción.

Soporte para vehículos comerciales

Soportes de chasis para camiones livianos, camiones pesados, autobuses y otros vehículos comerciales, que se adaptan a cargas pesadas y condiciones complejas de la carretera, enfatizando la capacidad de carga-y la durabilidad.

Soporte para vehículos de nueva energía

Soportes para paquetes de baterías y soportes para motores para vehículos totalmente eléctricos, híbridos y de hidrógeno, el diseño liviano mejora el alcance de crucero y la estructura-resistente a los golpes protege los componentes principales.

Mantenimiento y modificación automotriz

Piezas de repuesto originales de calidad de fábrica para tiendas 4S y fábricas de mantenimiento, accesorios de actualización de chasis personalizados para fábricas de modificación, que satisfacen diferentes necesidades de uso.

Soporte para vehículos especiales

Soportes especiales para vehículos especiales como camiones frigoríficos, vehículos de ingeniería y ambulancias, que integran funciones de fijación de múltiples-componentes y se adaptan a escenarios de instalación especiales.

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Casos de aplicación típicos

 

Soporte de paquete de baterías para vehículos comerciales de nueva energía -

El soporte de paquete de batería personalizado para una conocida-empresa de camiones pesados ​​de nueva energía, que adopta acero al carbono Q355B + diseño de estructura liviana, un solo juego de soporte de carga-que soporta 2,5 toneladas, reducción de peso del 18%, combinado con absorción de impactos y estructura amortiguadora, que protege eficazmente la seguridad del paquete de batería en condiciones complejas de la carretera, ha sido un soporte por lotes para los modelos principales de la marca.

Soporte de suspensión para turismos SUV -​

Se suministraron soportes de suspensión para un SUV de marca de empresa conjunta-, que adoptó material de aleación de aluminio 6061-T6, optimizó la estructura mediante análisis de elementos finitos, aumentó la rigidez torsional en un 35 %, se adaptó a carreteras urbanas y escenarios todoterreno suaves, admitió un lote de más de 500 000 unidades y tuvo una tasa de fracaso del mercado inferior al 0,1 %.

Soporte de motor para camión ligero para vehículos comerciales -

El soporte de motor personalizado para camiones ligeros, que adopta acero estructural de aleación 20CrMo, mediante un proceso de forjado + tratamiento térmico, resistente al desgaste-y a la fatiga-, se adapta al transporte de cargas pesadas- de larga distancia-, y su vida útil se extiende por 3 años en comparación con los soportes ordinarios, se ha convertido en un producto de soporte designado para muchas empresas de vehículos comerciales.

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Garantía de calidad

 

Informes de prueba

Proporcionar informes de calidad de materias primas, informes de pruebas de precisión dimensional, informes de pruebas de calidad de soldadura, informes de pruebas de carga, informes de pruebas de corrosión por niebla salina, informes de pruebas de fatiga, etc.

Compromiso pos-venta​

Para daños no humanos-, los soportes de acero al carbono tienen una garantía de 3 años, los soportes de aleación de aluminio/acero estructural de aleación, de 5 años; reemplazo gratuito por problemas de calidad como deformación, grietas y óxido durante el período de garantía; El equipo técnico profesional está en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana para brindar orientación sobre la instalación y soporte técnico.

Estándares de calidad

Siga estrictamente los estándares de la industria como GB/T 3075 "Materiales metálicos - Prueba de fatiga - Método de control de fuerza axial", GB/T 10125 "Prueba de corrosión en atmósfera artificial - Prueba de niebla salina", ISO 6431 "Vehículos comerciales - Componentes del chasis - Requisitos de resistencia".

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Especificaciones técnicas principales (modelos estándar)

 

Tipo de parámetro

Rango de especificaciones

Tipo de material

Acero al carbono (Q235B/Q355B), aleación de acero estructural (45#/20CrMo), aleación de aluminio (6061-T6/5052-H32)

Rendimiento central

Resistencia a la tracción mayor o igual a 355 MPa (acero al carbono); reducción de peso 25 %-35 % (aleación de aluminio); soporte de carga de un solo punto - 500-3000 kg

Tratamiento superficial

Acero al carbono: electroforesis + pulverización; aleación de aluminio: anodización; acero aleado: fosfatado + revestimiento antioxidante

Requisito de precisión

Precisión dimensional ±0,15 mm; Error en el orificio de montaje inferior o igual a 0,2 mm; Resistencia de soldadura superior o igual al 95 % del metal base

Resistencia a la intemperie

No se oxida después de 1200 horas de prueba de pulverización de sal; Resistencia a altas y bajas temperaturas -40 grados ~ 80 grados; Vida de fatiga mayor o igual a 10⁶ ciclos

Vehículos adaptables

Turismos, Vehículos Comerciales, Vehículos de Nuevas Energías, Vehículos Especiales (Adaptación Personalizable)

Componentes principales

Soporte del motor, soporte de la caja de cambios, soporte de suspensión, soporte del paquete de baterías, soporte del tubo de escape, etc.

 

Proceso

 

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