Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de moldes de fundición de espuma perdida en China, caracterizado por productos de calidad y buen servicio. Bienvenido a comprar moldes de fundición de espuma perdida duraderos fabricados en China aquí y obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Además, se encuentra disponible un servicio personalizado.
Características principales del producto
- Adaptación de estructura-específica y compleja del proceso:Diseñado exclusivamente para la formación de patrones de espuma, puede realizar la formación integrada de piezas fundidas complejas, como piezas con formas especiales-, piezas con múltiples-cavidades, estructuras huecas y contornos curvos sin dividir el molde. La estructura de fundición tiene un alto grado de libertad, lo que resuelve los complejos problemas de conformación que son difíciles de lograr mediante la fundición tradicional.
- Materiales diversificados y adaptación bajo demanda:-Los materiales del molde incluyen aleación de aluminio (A356, ADC12), hierro fundido (HT200, HT250), molde de resina, molde de madera, etc. El molde de aleación de aluminio tiene una conductividad térmica uniforme y una alta precisión de conformado, una vida útil mayor o igual a 8000 ciclos, adecuado para producción por lotes -medios; El molde de hierro fundido tiene alta resistencia y resistencia al desgaste, vida útil mayor o igual a 15000 ciclos, aplicable a la producción en masa; El molde de madera/resina es un procesamiento rentable-y rápido-, adecuado para la producción de prueba de una sola-pieza/pequeño-lote.
- Formación de forma casi-neta y excelente precisión:Tolerancia dimensional de la cavidad menor o igual a ±0,05 mm/m, rugosidad de la superficie Ra menor o igual a 3,2 μm, tolerancia de mecanizado de fundición reducida a 1-2 mm, la formación de forma casi neta reduce los costos de mecanizado posteriores entre un 30 % y un 50 %. El patrón de espuma se ajusta al molde con precisión, evitando el problema de desalineación de la superficie de separación de la fundición en arena, con una buena consistencia dimensional de la fundición y una tasa de calificación mayor o igual al 97%.
- Moldeo en arena seca y protección ambiental de alta eficiencia:Adaptado al proceso de moldeo por vibración de arena seca y espuma perdida, el molde no requiere una estructura compleja del núcleo de arena, lo que simplifica el proceso de producción y acorta el ciclo de moldeo en un 25%. Sin aglutinantes ni agentes desmoldantes, sin defectos de orificios de arena en las piezas fundidas, y el proceso de producción es respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación-, lo que cumple con los requisitos de la fundición ecológica.
- Adaptación completa-escenario y personalización flexible:Adecuado para piezas fundidas de diversos materiales como hierro gris, hierro dúctil, aleaciones de aluminio, acero al carbono y acero inoxidable, con un peso de fundición que oscila entre 0,5 kg y 1000 kg. Puede personalizar la estructura de la cavidad, la ranura de escape y el pasador de posicionamiento según los planos de fundición del cliente, satisfaciendo las necesidades de producción de piezas fundidas complejas, como piezas de automóviles, componentes de maquinaria de construcción y accesorios mecánicos en general.

Ventajas del proceso central
- Diseño y simulación digitales:Utiliza modelado 3D con UG y Pro/E, combinado con análisis de simulación AnyCasting para simular la formación de patrones de espuma, procesos de llenado y solidificación de metal fundido, optimizar la estructura de la cavidad del molde y el proceso de llenado de perlas de espuma, una tasa de aprobación de la prueba del molde mayor o igual al 95 % y un ciclo de muestreo acortado en un 20 %.
- Mecanizado y fabricación de precisión:Equipado con fresadoras CNC, centros de mecanizado, electroerosión y otros equipos, la precisión del mecanizado de la cavidad del molde alcanza ±0,03 mm, la superficie de separación está rectificada con precisión para garantizar la calidad de formación del patrón de espuma y evitar la deformación y el daño del patrón.
- Control de calidad del proceso completo-:Las materias primas se someten a análisis espectrales de materiales y pruebas de propiedades mecánicas; el proceso de procesamiento de moldes-monitorea en tiempo real los parámetros de corte y el proceso de tratamiento térmico; Los productos terminados pasan pruebas de precisión dimensional e inspección de calidad de la superficie de la cavidad. Se proporcionan informes de prueba completos para cada lote con calidad rastreable.

Escenarios de aplicación
- Industria automotriz:Bloques de motor, carcasas de cajas de cambios, carcasas de eje trasero, colectores de escape, soportes para automóviles y otras piezas fundidas complejas.
- Maquinaria de construcción:Brazo de excavadora, cucharón de carga, cojinete de giro de grúa, bloque de válvula hidráulica y otras piezas fundidas de alta-resistencia.
- Maquinaria general:Cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas, carcasas de cajas de engranajes, cubiertas de extremos de motores, carcasas de compresores y otras estructuras fundidas complejas.
- Maquinaria de Minería:Placa de mandíbula de trituradora, placa de revestimiento, conectores de maquinaria de minería y otras piezas fundidas-resistentes al desgaste.
- Otros campos:Piezas marinas, accesorios para dispositivos médicos, piezas estructurales auxiliares aeroespaciales, accesorios para maquinaria de construcción, etc.

Casos de aplicación típicos
- Industria automotriz - Molde del colector de escape:Molde de espuma perdida de aleación de aluminio A356 personalizado para una empresa automotriz, adaptado a la producción de colectores de escape de acero inoxidable, cavidad con superficie curva compleja y estructura multi-canal, tolerancia dimensional de fundición ±0,08 mm, sin defectos de orificios de arena.. 30000 piezas se han producido en masa-y la vida útil del molde supera los 9000 ciclos.
- Maquinaria de construcción - Molde de brazo de excavadora:Se suministra un molde de espuma perdida de hierro fundido HT250, diseño de ranura de escape de cavidad optimizada, peso de fundición de 80 kg, margen de mecanizado de solo 1,5 mm y costo de mecanizado reducido en un 40 %. Aplicado a 5000 excavadoras, tasa de calificación de fundición mayor o igual al 98,5%.
- Maquinaria general - Molde del cuerpo de la bomba:Molde de espuma perdida de resina personalizado, diseñado para canales de flujo complejos y estructuras huecas de cuerpos de bombas, ciclo de fabricación de moldes de solo 10 días, prueba de molde exitosa una vez. Suministro anual de más de 300 juegos de moldes, lo que ayuda a los fabricantes de cuerpos de bombas a mejorar la eficiencia de producción en un 35 %.

Garantía de calidad
- Informes de prueba:Proporcionar informes de calidad de la materia prima, informes de pruebas de precisión dimensional del molde, informes de pruebas de calidad de la superficie de la cavidad, informes de pruebas de adaptación del patrón de espuma, etc.
- Compromiso postventa-:Para daños no-humanos, la garantía del molde es de 1 año o ciclos acordados (lo que ocurra primero); Brinda orientación gratuita sobre el mantenimiento de moldes, soporte para el proceso de formación de espuma, servicios técnicos de prueba de moldes y servicios de renovación y reparación de moldes de por vida.
- Estándares de calidad:Cumplir estrictamente con los estándares de la industria nacional y extranjera, como el Estándar de tolerancia dimensional de fundición GB/T 6414, el Estándar de fundición de hierro gris GB/T 9439, las Condiciones técnicas para moldes de fundición JB/T 5105 y el Estándar de fundición de espuma perdida ASTM A901.

Especificaciones técnicas principales (modelos estándar)
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Tipo de parámetro |
Rango de especificaciones |
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Tipo de molde |
Molde formador de espuma de espuma perdida (integral/modular) |
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Material del molde |
Aleación de aluminio (A356/ADC12), hierro fundido (HT200/HT250), molde de resina, molde de madera, etc. |
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Material de fundición adaptable |
Hierro gris, hierro dúctil, aleación de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, aleación de cobre, etc. |
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Precisión clave |
Tolerancia dimensional de la cavidad inferior o igual a ±0,05 mm/m; rugosidad de la superficie Ra inferior o igual a 3,2 μm; precisión de mecanizado ±0,03 mm |
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Vida útil |
Molde de madera/resina mayor o igual a 1000 ciclos; molde de aleación de aluminio mayor o igual a 8000 ciclos; molde de hierro fundido mayor o igual a 15000 ciclos |
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Peso de fundición adaptable |
0,5 kg-1000 kg (personalizable) |
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Proceso aplicable |
Moldeo por vibración en arena seca, fundición de espuma perdida al vacío |
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Rango de personalización |
Estructura de cavidad, ranura de escape, pasador de posicionamiento, superficie de separación, canal de relleno de perlas de espuma |
Proceso

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