Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de matrices de corte en China, que se caracteriza por sus productos de calidad y buen servicio. Bienvenido a comprar troqueles ciegos duraderos fabricados en China aquí y obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Además, se encuentra disponible un servicio personalizado.
Características principales del producto
- Funciones-específicas y completas del proceso:Diseñado exclusivamente para el corte de láminas de metal, puede realizar cortes, punzonados, recortes, ranurados, cortes y otros procesos, adaptándose al procesamiento de piezas planas, piezas curvas, piezas con formas especiales-y otras piezas de trabajo. No se requiere rectificado posterior, con alta precisión en una-formación única, lo que resuelve los problemas de baja eficiencia y gran desviación dimensional del corte tradicional.
- Material de primera calidad y resistencia al desgaste/impacto:El filo adopta acero para troqueles de trabajo en frío de alto-rendimiento, como Cr12MoV, SKD11 y DC53, tratado con enfriamiento al vacío + tratamiento criogénico profundo, dureza mayor o igual a HRC60, resistencia a la tracción mayor o igual a 2000 MPa, excelente resistencia al desgaste, capaz de soportar impactos de corte de alta-frecuencia; La base del molde adopta acero 45# y acero S50C, alta rigidez y pequeña deformación, lo que garantiza la precisión de la guía del molde.
- Corte de precisión y excelentes dimensiones:La holgura del borde de corte se optimiza mediante simulación (0,02 mm-0,1 mm, ajustada según el espesor de la hoja), tolerancia dimensional de la pieza en blanco menor o igual a ±0,03 mm, planitud menor o igual a 0,02 mm/m, altura de rebaba menor o igual a 0,01 mm, rugosidad de la superficie Ra menor o igual a 1,6 μm, buena consistencia dimensional, tasa de calificación del producto mayor o igual al 99,5 %.
- Estructura optimizada y producción en masa eficiente:Integra mecanismos automáticos de alimentación, descarga de chatarra y expulsión, adecuados para líneas de producción automatizadas, frecuencia de corte de hasta 100-1200 veces/minuto (ajustada según la complejidad del molde); estructura de guía optimizada (pilares y casquillos de guía de bolas), precisión de posicionamiento de hasta ±0,005 mm, vida útil de un solo molde mayor o igual a 500.000 veces (láminas ordinarias), mayor o igual a 300.000 veces (láminas de alta resistencia).
- Adaptación de múltiples-materiales y personalización flexible:Adecuado para láminas de metal como acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre (espesor de 0,1 mm a 12 mm). Puede personalizar la forma del filo, el método de posicionamiento y la ruta de alimentación de acuerdo con los dibujos de la pieza de trabajo del cliente, satisfaciendo las necesidades de procesamiento masivo de piezas de automóviles, componentes electrónicos, accesorios de hardware, carcasas de electrodomésticos, etc.

Ventajas del proceso central
- Diseño y simulación digitales:Utiliza modelado 3D con UG y AutoCAD, combinado con análisis de simulación de corte DEFORM y DYNAFORM para simular la deformación de la hoja, la fuerza del filo y los procesos de desgaste, optimizar el ángulo del filo, la holgura y la estructura del molde, una tasa de aprobación de la prueba del molde mayor o igual al 98 % y un ciclo de muestreo acortado en un 30 %.
- Mecanizado y fabricación de precisión:Equipado con equipos avanzados como centros de mecanizado de 5 ejes, WEDM, EDM y rectificadoras de superficie, la precisión del mecanizado de vanguardia alcanza ±0,002 mm, la superficie del molde se trata con pulido espejo para garantizar la calidad de la superficie de la pieza en blanco y la vida útil del molde.
- Control de calidad del proceso completo-:Las materias primas se someten a análisis espectrales, pruebas de dureza y pruebas de resistencia al impacto; el proceso de procesamiento monitorea en tiempo real-los parámetros de corte y la temperatura del tratamiento térmico; Los productos terminados pasan mediciones coordinadas, pruebas de holgura de vanguardia y pruebas de simulación de vida. Se proporcionan informes de prueba completos para cada lote con calidad rastreable.

Escenarios de aplicación
- Industria automotriz:Matrices de punzonado para paneles de carrocería, matrices de obturación de piezas de chasis, matrices de recorte de soportes de motor, matrices de punzonado para bandejas de baterías de vehículos de nueva energía, etc.
- Industria Electrónica:Troqueles de perforación de carcasas de teléfonos móviles, troqueles de recorte de accesorios de estaciones base 5G, troqueles de obturación de terminales de conectores, troqueles de obturación de disipadores de calor de placas de circuito, etc.
- Industria ferretera:Troqueles de corte para accesorios de herrajes para muebles, troqueles de punzonado para herrajes de construcción, troqueles de corte para accesorios de herramientas, troqueles de recorte de utensilios de cocina, etc.
- Industria de electrodomésticos:Matrices de punzonado para carcasas de aire acondicionado, matrices de recorte de cilindros interiores de lavadoras, matrices de obturación de aletas de condensadores de refrigeradores, matrices de obturación de accesorios para pequeños electrodomésticos, etc.
- Otros campos:Troqueles de corte de piezas metálicas para dispositivos médicos, troqueles de recorte de piezas estructurales auxiliares aeroespaciales, troqueles de perforación de accesorios marinos, etc.

Casos de aplicación típicos
- Industria automotriz - Troquel de punzonado de paneles de carrocería:Troquel de corte de material SKD11 personalizado para una empresa automotriz líder, adaptado para punzonado de placas de acero laminadas en frío- de 1,2 mm, espacio libre del borde de corte de 0,05 mm, frecuencia de corte de 300 veces/minuto. 1 millones de piezas de trabajo se han producido en masa-, sin desgaste evidente en el borde de corte del molde y con una tolerancia dimensional estable dentro de ±0,02 mm.
- Troquel obturador de terminales de conector - de la industria electrónica:Se suministra una matriz de corte de precisión de material DC53, adaptada a un corte de lámina de bronce fosforado de 0,2 mm, altura de rebaba de la pieza en blanco menor o igual a 0,008 mm, precisión de posicionamiento ±0,003 mm. Suministro anual de más de 80 juegos de moldes, respaldando a los fabricantes de productos electrónicos con una capacidad anual de 50 millones de terminales.
- Industria del hardware - Troquel ciego para accesorios de muebles:Troquel de corte de material Cr12MoV personalizado, diseño de canal de descarga de chatarra optimizado, adaptado a corte de lámina de acero inoxidable de 3 mm, vida útil de un solo molde de más de 600 000 veces, planitud de la pieza de trabajo menor o igual a 0,015 mm. La eficiencia de producción del cliente mejoró un 40% y la tasa de desperdicio se redujo a menos del 0,3%.

Garantía de calidad
- Informes de prueba:Proporcionar informes de calidad de la materia prima, informes de pruebas de precisión dimensional del molde, informes de pruebas de dureza de vanguardia, informes de pruebas de espacio libre, informes de pruebas de simulación de vida, etc.
- Compromiso postventa-:Para daños no-humanos, la garantía del molde es de 1 año o tiempos de borrado acordados (lo que ocurra primero, mínimo 300.000 veces); brinde orientación gratuita sobre el mantenimiento de moldes, servicios de rectificado de vanguardia, soporte para la optimización del proceso de producción y servicios de renovación y reparación de moldes de por vida.
- Estándares de calidad:Cumpla estrictamente con los estándares de la industria nacional y extranjera, como GB/T 14662 Condiciones técnicas para matrices de corte, GB/T 3098.1 Propiedades mecánicas de los aceros para matrices, Normas de tolerancia dimensional ISO 286, Normas japonesas de matrices de corte JIS B 0401.

Especificaciones técnicas principales (modelos estándar)
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Tipo de parámetro |
Rango de especificaciones |
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Tipo de molde |
Matriz de corte, Matriz de punzonado, Matriz de recorte, Matriz de ranurado, Matriz de corte compuesta, Matriz de corte progresivo |
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Material del molde |
Filo: Cr12MoV, SKD11, DC53; Base del molde: Acero 45#, S50C, QT500-7 |
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Sábanas Adaptables |
Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de cobre, etc. (Espesor 0,1 mm-12 mm) |
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Precisión clave |
Tolerancia dimensional de la pieza en blanco Inferior o igual a ±0,03 mm; Planitud Inferior o igual a 0,02 mm/m; Altura de la rebaba Inferior o igual a 0,01 mm |
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Vida útil |
Hojas ordinarias superiores o iguales a 500 000 veces; Hojas de alta-resistencia superiores o iguales a 300 000 veces; Piezas electrónicas de precisión superiores o iguales a 400 000 veces |
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Frecuencia de supresión |
100-1200 veces/minuto (ajustado según la complejidad del molde y el espesor de la hoja) |
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Espacio libre del borde de corte |
0,02 mm-0,1 mm (optimizado y adaptado según el material y el espesor de la lámina) |
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Rango de personalización |
Forma del filo, método de posicionamiento, ruta de alimentación, canal de descarga de chatarra, mecanismo de expulsión |
Proceso

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