Troqueles de estiramiento

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de troqueles de estiramiento en China, caracterizado por productos de calidad y buen servicio. Bienvenido a comprar troqueles de estiramiento duraderos fabricados en China aquí y obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Además, hay disponible un servicio personalizado.

• Materiales de molde de alta-calidad y resistencia al desgaste/impacto:Los materiales opcionales incluyen acero para moldes (Cr12MoV, DC53, SKD11), acero de alta velocidad (W6Mo5Cr4V2), carburo cementado (YG15/YG20) y acero inoxidable (304/316L) para cumplir con diferentes escenarios de procesamiento. El acero para moldes Cr12MoV tiene una dureza mayor o igual a HRC60, excelente resistencia al desgaste, adecuado para el estiramiento de placas medianas y gruesas (2-10 mm); El acero para moldes DC53 equilibra tenacidad y dureza, resistencia al impacto mayor o igual a 2000J/cm², adecuado para estirar piezas de trabajo de formas-complejas; los moldes de carburo cementado tienen una dureza mayor o igual a HRA89, una resistencia al desgaste 3-5 veces mayor que la del acero para moldes ordinario, adecuados para estiramientos masivos de alta precisión; Los moldes de acero inoxidable tienen una fuerte resistencia a la corrosión, adecuados para el procesamiento de estiramiento en ambientes húmedos/ácidos.
• Estructura optimizada y moldeado preciso:A través del diseño de simulación CAE, adopte la estructura integrada "punzón + matriz + soporte en blanco + mecanismo de guía", la precisión del espacio del molde alcanza ±0,01 mm, la tolerancia dimensional del moldeado de la pieza es menor o igual a ±0,03 mm; el portapiezas adopta un diseño elástico/rígido, la fuerza del portapiezas (5-50 kN) se puede ajustar según las características del material, evitando eficazmente que la pieza de trabajo se arrugue y agriete; El mecanismo de guía adopta pilares y casquillos de guía de bolas, con una precisión de guía inferior o igual a 0,005 mm/m, lo que garantiza un movimiento estable del molde y mejora la consistencia del moldeo.
• Adaptación de múltiples-materiales y escenarios amplios:Compatible con el estiramiento de placas de acero-laminadas en frío, placas de acero inoxidable, placas de aluminio, placas de cobre, aleaciones de aluminio, plástico y otros materiales, rango de adaptación de espesor de 0,1-12 mm; puede realizar el estiramiento de piezas de trabajo con formas-complejas, como cilíndricas, rectangulares, con formas-especiales, de cavidad profunda, con una profundidad de estiramiento de hasta 500 mm (800 mm para modelos personalizados); adecuado para estiramiento simple, estiramiento de múltiples pasadas, estiramiento inverso y otros procesos, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de diferentes productos, como paneles de carrocería de automóviles, piezas de maquinaria de construcción, carcasas de electrodomésticos y productos de hardware.
• Procesamiento de precisión y durabilidad-a largo plazo:Adopte fresado CNC, mecanizado por descarga eléctrica (EDM), mecanizado por descarga eléctrica de alambre (WEDM), acabado con amoladora y otros procesos, rugosidad de la superficie de la cavidad del molde Ra inferior o igual a 0,05 μm, sin marcas de herramientas ni rebabas; las piezas de trabajo clave se someten a tratamientos de refuerzo como nitruración, enfriamiento, recubrimiento PVD (TiN/TiAlN), dureza de la superficie aumentada en un 30%-50%, resistencia al desgaste y antiadherencia; vida útil del molde: acero para moldes ordinario Mayor o igual a 50.000 veces, DC53/SKD11 Mayor o igual a 100.000 veces, carburo cementado Mayor o igual a 500.000 veces, adecuado para producción continua en masa.
• Adaptación inteligente y fácil operación:Incluye cinco series principales: tipo estándar, tipo de alta-precisión, tipo resistente al desgaste-, tipo especial de cavidad profunda y tipo personalizado con forma-especial. El tipo estándar es adecuado para estirar materiales y formas convencionales; el tipo de alta-precisión (tolerancia inferior o igual a ±0,02 mm) es adecuado para el procesamiento de piezas de precisión; el tipo -resistente al desgaste (material de carburo cementado) es adecuado para la producción en masa; el tipo especial de cavidad profunda optimiza la estructura del portapiezas y los canales de lubricación, adecuado para el estiramiento de piezas de trabajo con cavidades profundas; El tipo personalizado con forma especial-puede diseñar una estructura de cavidad exclusiva y un método de guía de acuerdo con los dibujos de la pieza de trabajo, compatible con la instalación de la línea de producción automática.

Ventajas del proceso central

 

• Tecnología de moldeo de precisión:La cavidad adopta un acabado de amoladora de espejo EDM +, error de precisión dimensional menor o igual a 0,005 mm, superficie lisa sin defectos, lo que reduce la adhesión y los rayones de la pieza de trabajo; el mecanismo de guía adopta pilares y casquillos de guía de bolas de precisión, combinados con canales de inyección de grasa, baja resistencia al movimiento y desgaste; El soporte en blanco adopta torneado CNC + fortalecimiento del tratamiento térmico, error de planitud menor o igual a 0,01 mm, lo que garantiza una sujeción uniforme en blanco.
• Tecnología de fortalecimiento de superficies:El acero para moldes se somete a un tratamiento de enfriamiento + revenido + nitruración, espesor de capa nitrurada de 0,1 a 0,3 mm, dureza HRC62-65, lo que mejora la resistencia al desgaste y la fatiga; los moldes de carburo cementado se someten a sinterización al vacío + rectificado de precisión, estructura densa sin poros, resistencia al desgaste y resistencia al impacto; Algunos moldes se pueden personalizar con tratamiento de recubrimiento PVD, espesor de recubrimiento de 3-5 μm, lo que reduce el coeficiente de fricción, evita rayones en la pieza de trabajo y extiende la vida útil del molde.
• Control de calidad del proceso completo-:Las materias primas se someten a análisis espectrales de materiales, pruebas de dureza y pruebas de impacto; el proceso de producción monitorea en tiempo real-las dimensiones de la cavidad, la precisión del guiado y la rugosidad de la superficie; Los productos terminados pasan pruebas de prueba de molde, pruebas de vida útil, pruebas de estabilidad dimensional, pruebas de resistencia al desgaste, se proporcionan informes de prueba completos y muestras de prueba de molde para cada lote, y la calidad es rastreable.

Escenarios de aplicación

 

• Industria automotriz:Estirado de paneles de carrocería de automóviles, como capós de motores, puertas, guardabarros y piezas estructurales, como carcasas de cajas de cambios, tanques de combustible y soportes, compatibles con acero-laminado en frío, aleaciones de aluminio y otros materiales, que requieren alta precisión y consistencia.
• Industria de maquinaria de construcción: procesamiento de estiramiento de dientes de cucharón de excavadora, ganchos de grúa, accesorios de marco, etc., compatibles con acero de alta-resistencia, acero estructural de aleación y otros materiales, que requieren que los moldes sean resistentes al desgaste-y a los impactos-, adecuados para el estiramiento de placas medianas y gruesas.
• Industria de electrodomésticos:Estirado de carcasas de refrigeradores, tinas interiores de lavadoras, carcasas de unidades exteriores de aire acondicionado, etc., compatibles con acero laminado en frío, acero inoxidable, placas de aluminio y otros materiales, que requieren una superficie lisa y sin rayones, adecuados para la producción en masa.
• Industria de productos de hardware:Procesamiento de estiramiento de utensilios de cocina, vajillas, herramientas de ferretería, recipientes a presión, etc., compatibles con diversos materiales y formas complejas, que requieren una gran adaptabilidad del molde y una alta eficiencia de moldeo.
• Industria de nuevas energías: Estiramiento de carcasas de baterías de vehículos de nuevas energías, carcasas de motores, accesorios de pilas de carga, etc., compatibles con materiales livianos como aleaciones de aluminio y acero inoxidable, que requieren alta precisión y resistencia a la corrosión.

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Casos de aplicación típicos

 

• Molde de estiramiento de panel de carrocería de automóvil:Molde de estiramiento del panel exterior del capó del motor personalizado para un conocido-fabricante de automóviles, que adopta acero para moldes DC53, cavidad procesada con amoladora de espejo + revestimiento TiAlN, separación del molde de 0,02 mm, tolerancia dimensional del moldeo de la pieza de trabajo ±0,03 mm, rugosidad de la superficie Ra menor o igual a 0,08 μm, se han producido en masa 50 000 juegos, vida útil del molde de hasta 120 000 veces, tasa de calificación del producto 99,8%.​
• Molde de estiramiento de placa gruesa para maquinaria de construcción:Molde de estiramiento de dientes de cucharón de excavadora personalizado para empresas de maquinaria de construcción, que adopta acero de molde Cr12MoV + tratamiento de nitruración, adecuado para estirar placa de acero Q355B de 10 mm de espesor, fuerza de soporte en blanco de 35 kN, profundidad de estiramiento de 300 mm, resistencia al impacto del molde de hasta 2200 J/cm², ha respaldado la producción de 80 000 juegos y una tasa de falla del molde inferior al 0,05 %.
• Molde de estiramiento de carcasa de batería de nueva energía:Molde de estiramiento de carcasa de batería de aleación de aluminio personalizado para empresas de vehículos de nueva energía, que adopta material de carburo cementado (YG18), adecuado para estirar aleación de aluminio 6061-T6 de 1,5 mm de espesor, tolerancia dimensional de moldeo ±0,02 mm, vida útil del molde de hasta 600.000 veces, ha sido compatible con lotes de modelos de vehículos de nueva energía, la eficiencia de producción aumentó en un 30%.

Garantía de calidad

 

• Informes de prueba:Proporcionar informes de calidad de la materia prima, informes de pruebas de precisión dimensional del molde, informes de pruebas de dureza, informes de pruebas de rugosidad de la superficie, informes de pruebas de prueba de moldes, informes de pruebas de vida, etc.
• Compromiso postventa-:Para daños no humanos-, los moldes de acero para moldes comunes tienen una garantía de 1 año, los moldes DC53/SKD11 de 2 años y los moldes de carburo cementado de 3 años; se proporciona reparación o reemplazo gratuito por problemas de calidad como desgaste excesivo del molde, desviación dimensional y grietas durante el período de garantía; Un equipo técnico profesional está en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana para brindar orientación sobre pruebas de moldes, capacitación en mantenimiento de moldes y soluciones de optimización de procesos.
• Estándares de calidad:Siga estrictamente los estándares de la industria como GB/T 1298《Condiciones técnicas para aceros para matrices de trabajo en frío express, GB/T 18449.1《Carburos cementados - Designación, composición química y propiedades físico-mecánicas express, GB/T 2828.1《Procedimientos de muestreo para inspección por atributos express, ISO 8062《Especificaciones geométricas de productos (GPS) - Tolerancias de tamaño lineal expresadas.​

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